提供正确的解决方案远远要比销售产品重要,这也是我们帮助合作伙伴在整个生命周期中克服挑战的原因所在。产品监管对我们非常重要,因此我们希望确保我们的产品能得到妥善安全的处理。

安全

硅溶胶产品是无定形二氧化硅的水分散体。硅溶胶并非有害物质,只是略微具有刺激性气味。由于产品对皮肤有干燥作用,因此应始终佩戴防护手套。万一接触皮肤,请用大量的水清洗接触部位。建议一直佩戴安全眼镜。如果不小心接触到眼睛,请用大量的水冲洗,并寻求专业的医疗建议。欲获取更多信息,请参考每件产品的安全数据表。

储罐设计

当为硅溶胶材料安装储罐或设备时,重点是要避免产品堵在管道和储罐的低位处,以降低微生物生长的风险。如果允许干燥,硅溶胶也会形成非常难以去除的二氧化硅沉淀物。干二氧化硅固体会导致管道堵塞、阀门硬化以及其他题。

储罐设计与放置
储罐和密闭壳/保护壳应按照当地工程标准进行安装。储罐大小不仅要遵从当地的工程标准,而且需要考虑操作要求。储罐应该安置在某个专用区域,且具有运输设备可用的卸货通道。卸货地点应该提供紧急安全淋浴器、洗眼剂以及冲洗用水(用于卸货清理工作)。

储罐应该放置在某个稳定的基座之上,保持罐底倾斜,以便完全排空罐内物质。对于较小的储罐,有锥形底座或碟形底非常有利。底部连接法兰的位置应该尽可能地低,以便于排水和冲洗。

工程材料
储罐、管道系统、仪表、泵和其他湿式设备应采用不锈钢或耐酸不锈钢制成。玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)也是一种可接受的工程材料,不过玻璃钢储罐更难清洗。兼容的垫圈材料包括芳香聚酰胺、石墨、聚四氟乙烯或 FPM/FKM。可根据要求提供工程材料的兼容性清单。

尺寸规格与仪器仪表
装载管道的直径至少为 80 毫米,并清楚地标明Levasil 产品名称。避免低位和挖槽,因为产品会汇聚并留存其中。装载管道应该垂直放置,且其上大约 1,25 米处附有立式联轴节。储罐进水口应该位于顶部。溢出管道可以与排气管道相结合,前者直径应至少应是注入管道直径的两倍。溢出管道应在地面上打开,并且很容易在装载点看到。应该使用蝶型阀或薄膜阀,而不是球型阀。在储罐顶部安装一个 600 毫米的检查盖。同时建议在储罐侧面安装一个 600 毫米的检修孔,用于检查和清洗。

储罐还应该安装一个水位计、一个温度计。温度计插孔的连接法兰和任何其他小直径工具法兰应该倾斜 150º,以便该区域自动排水。储罐无需搅拌,不过建议进行重新循环。如果环境温度长时间低于 0°C (32°F) ,应对储罐进行绝热
操作。应避免长时间暴露在高温环境中。

存储建议

保质期
不同硅溶胶产品的最长保质期不尽相同,且都已在产品数据表中标明。产品的储存时间超过保质期或存放于不利条件下,可能会影响产品的性能。

温度
硅溶胶是一种冷冻敏感型材料。如果允许冷冻,该产品将会凝聚成块或出现胶状,无法恢复。如果产品受冷冻结,很可能会变得毫无用处,并且必须加以处理。如果长时间暴露在较高储存温度下,产品的保质期就会缩短。为了减少温度对硅溶胶产品的影响,并最大限度地延长保质期,应将其储存在 20°C (68°F)的建议存储温度中。一般来说,5°C 至35°C (+40°F 至 95°F) 的环境条件也可以,不过请参考产品数据表,获取单个产品存储建议。

产品的处理
如果由于污染、暴露于热中或由于其他原因,产品开始结块,我们建议在容器中处理残留物。不要与新产品混在一起,否则总容量会受到影响。

清洗

检查
储罐应每年检查一次,以便了解硅溶胶在罐壁和罐底的结块或胶凝情况。固体和凝胶会对流动性产生不利影响,而且是微生物生长的最佳滋生之地。如果怀疑储罐中有任何有机生长,可根据浮在表面的悬浮物或气味进行判断。建议对细菌进行定期的取样和测试。含有硅溶胶的管道、泵、过滤器和阀门也必须每年检查一次。

清洗
清洗管道、阀门和泵的最简便方法是:使用后直接用清水冲洗。需要特别注意管道系统中的死角。在不使用的情况下,管道内部不得留有任何物质。

储罐和容器会残留大量不易挥发的沉淀物,可按照以下说明进行清理:

储罐清洗步骤:

  1. 清空储罐,用水冲洗。
  2. 排干储罐中的冲洗水,然后关闭排水管道。
  3. 在放入容器前,使用正确的容器置入步骤,并遵循所有安全规程。
  4. 检查储罐的罐壁和罐底。
  5. 使用高压水枪除去沉淀物和其他细菌的迹象。确保所有固体和沉淀物都已被清除。
  6. 排干储罐中的漂洗水,然后关闭排水管道。

难以清除的沉淀物需要采用化学处理方法——见下文。

采用苛性钠溶液进行化学处理
与采用任何清洁剂一样,清洗的成功与否取决于接触时间长短、清洗液的温度以及清洗液的浓度(以及 pH 值)的大小。

按理来说,所有系统部件都能抵抗强碱和高温,而且在处理清洗液时,必须遵从所有安全规程/预防措施。苛性钠属于强碱,因此使用时必须穿戴个人防护设备,包括完整面罩、头盔、橡胶靴和护目镜。

  1. 在储罐中倒入 4-5% 的苛性钠溶液。如果要在储罐中制作溶液,先放NaOH,然后再加入水,这样便可获得理想的溶液强度,并最大程度地减少放热。
  2.  开始搅动或回罐循环,以便获得均相溶液。
  3. 如果可能的话,将罐中溶液加热至 50-60°C (120-140°F)
  4. 搅拌或再循环三至五小时。难以清除的沉淀物或系统无法加热,可能需要 12 个多小时才能彻底清除。
  5. 倒出储罐中的苛性钠。
  6. 用温水洗净水箱内部,最佳温度为 60°C (140°F),用高压水枪清除任何可能残留的沉淀物。
  7. 彻底清洗储罐和相关管道对于清除储罐中残留的碱液非常重要,因为苛性钠很难清洗干净。
  8. 排干储罐中的冲洗水,然后关闭排水管道。

我们专门提供帮助

产品监管对我们非常重要,因此我们希望确保我们的产品得到妥善安全的处理。如果您需要任何帮助,或者有任何与污染或清洗有关的问题,请通过联系您当地的销售代表或通过电子邮件 colloidal.silica@akzonobel.com   与我们联系。

储罐设计、储存建议和批量处理的清洗步骤 - PDF链接

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